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压花辊制作内径尺寸工艺调质相适及适应变化能力差异：
一：压花辊的组件焊接：组焊内板、轴头、衬套、堵板、内管等，压花辊内管做静平衡50g之内，内管划旋向线，焊扁钢流道。
压花辊配车内管、尺寸与外管过盈0.4mm， 两幅板倒焊缝角15X30度，打磨内管，清渣、检验内管尺寸与外管内径尺寸是否相适应，热套到位，待冷却收缩后，整体组焊。三、退火、粗车、淬火：压花辊退火热处理，工艺调质，多重去应力，粗车留余量，做静平衡，大于50g，需要计算借偏量，上车床借车。淬火：表面硬度的要求一般在HRC58°—60°，辊面无龟裂纹。
二：镜面辊加工使用过程中的表现，即使用性能，是选材时就考虑到满足的根本要求。不同用户对压花辊要求的使用性能是很不一样的，有的用户主要要求高强度，有的则要求高和耐磨性，有的甚至无严格的性能要求，仅仅要求压花辊有美丽的外观。因此，在压花辊生产选材时，首要的任务就是准确地判断零件所要求的主要使用性能。
专业生产镜面辊辊的厂家根据工艺性反映的是压花辊本身能够适应各种加工工艺要求的能力，即要求所选材料在加工压花辊时首先能够造出成品来，并且能够便于制造、同时必须保证质量，压花辊厂家友情提示。
